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2020 - 01 - 15
點膠機憑借著點膠精度高、效率快、耗能少等優勢,逐漸收到了多種電子制造企業的接受。全自動的點膠機更是可以自動上下料,穩定定位,實現畫點、線、圈的三維功能。但是,盡管是質量高的點膠機,在使用過程中還是不可避免的出現一些問題,點膠機廠家已經提出了有效的解決方法,這將在下文中解讀。1.點膠拖尾/拉絲點膠機在使用過程中會出現點膠拖尾/拉絲問題,可能的原因包括針頭與基板之間的距離太大、點膠之后的延滯時間太短、貼片膠粘度變大、基版扭曲變形等等。針對這些原因,點膠機廠家提出的方法為調整點膠頭的高度以減小針頭與電路板的距離,延長等待延滯時間,增加膠水回溫時間,換質量好的基板。2.膠頭堵塞點膠機廠家講解膠頭堵塞主要是因為全自動點膠機針孔內沒有完全清洗干凈,貼片膠水中混進了雜質,導致堵孔現象,出現膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。因此點膠機廠家提出解決方法:更換點膠針頭,或者每次點膠作業完成后對針頭進行專用的清洗劑進行清洗。此外,兩種不同性質的膠水盡量不要使用同一個針頭。3.膠點不均勻點膠機廠家解讀膠點不均勻甚至出現漏點的原因在于針頭與基板之間的距離太大、膠中有氣泡、膠質均勻性差、膠中有雜質、針頭前部缺膠等等。應對這些原因,點膠機廠家提出解決辦法:減小點膠頭的高度,大罐分裝的膠離心處理以除去膠中的氣泡,每班應清洗一次針頭和注射筒,新裝膠應保證膠充滿針頭。概括而言,點膠機在點膠過程中常見問題包括點膠拖尾/拉絲...
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2020 - 03 - 25
自動化的操作系統讓目前許多領域的技術得到了顯著的提升,例如在焊接領域之中高標準且使用方便的自動焊錫機則提升了其焊接過程的穩定性,借助這種品質可靠的自動化信息,更能夠保證焊接成品的質量穩固如一。而根據其焊接的過程和相應的技術對比了解,可以發現這種品質可靠的自動焊錫機也能夠達成更加優質的焊接效果。1.專業可控的高精密度加工方式據悉專業的結構設計和精準的定位系統是其提高精準度的重要基礎,而如今使用方面的自動焊錫機則采用了可靠的結構設計,保證了其定位更加便捷有效同時更換烙鐵頭之后仍舊能夠保證其定位的精準度。就此可知這種穩定的自動焊接模式有效的提高了其焊接的質量,也借助這種焊接處理的技術效果達成了更加精準的加工流程。2.專業的定位矯正功能更靠譜在其焊接處理過程之中出現偏差時,能夠精準的進行調控也是決定了其焊接精準度的重要因素,因此目前貨源穩定的自動焊錫機則實現了更加專業的定位矯正模式在使用時,能夠根據焊接的位置和相關的技術標準進行可靠的調控。因此目前可靠的自動焊錫機即使是在復雜的材料加工過程之中,仍舊能夠展現出穩定的定位效果,讓這種性能穩定的自動焊錫機達成更加精準且高標準的焊接模式。簡言之良好的技術效果來源于專業的結構設計和精準的功能設定,而這種獨有的設計效果,也讓目前行業里銷量好的自動焊錫機展現了穩定的技術成果。就此而言也能夠有效的利用這種專業的自動化模式提升焊接的技術效果,為高標準高精密...
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2020 - 06 - 09
藍牙通訊耳機正確點膠工藝  用過藍牙通訊耳機的用戶都會了解到這種無線耳機的優勢所在,僅需通過藍牙數據傳輸就能方便地收聽各種訊息,通常在制造生產階段會運用到藍牙耳機點膠來增加它的實用性和壽命價值,以往的生產會遵循人工操作為主導,于現今智能自動化科技的先進發展影響,使得此情況得以較大的改善,選擇自動化的點膠機設備投入使用情況大有改善?! ∫驗樗{牙耳機的整體結構趨于不均不規則狀,因此如果要在點膠位置點涂適量的膠水就要有更穩定的生產模式以及更高效率的執行,人工的操作模式被摒棄的原因在于效率低下以及點膠成品的質量不一,為此使用自動點膠機進行藍牙耳機點膠的路徑設定,該設備可通過外接控制器進行各項參數的調整以及路徑編程,操作起來遠勝于傳統的人工操作,并且適用藍牙耳機橢圓形狀不規則三軸點膠,所以更符合于該生產的制造要求?! ∫驗樗{牙耳機的構成比較小且呈現不同的結構,所以會選擇相應的組件作為固定治具使用,治具將依照藍牙耳機的規格、形狀、特性乃至大小等數顯訂做,這個固定組件可用于穩固藍牙耳機點膠的時候不會因機器震動而偏移或挪動等情況,選用專門的治具進行藍牙耳機點膠能大幅度抑制不良品率的增加。
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點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

發布日期: 2021-09-30
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點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

  SMT中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的波峰焊過程。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。一般生產中采用環氧樹脂熱固化類膠水,而不采用丙稀酸膠水。在整個生產工藝流程中,印刷電路板(PCB)其中一面元件從開始進行點膠固化后,到了最后才能進行波峰焊焊接,這期間間隔時間較長,而且進行其他工藝較多,元件的固化就顯得尤為重要,因而對于點膠工藝的研究分析有著重要意義。

點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

點膠機設備

  目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續現象,漏點,從而造成缺陷。應根據同品質的膠水、工作環境溫度來選擇壓力。環境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低背壓就可保證膠水的供給,反之亦然。

?點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

高速點膠機

  一般環氧樹脂膠水應保存在0--50C的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C--250C;環境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會膠點變小,出現拉絲現象。環境溫度相差50C,會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證,濕度小膠點易變干,影響粘結力,膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能滲染焊盤。點膠過程中,應對不同粘度的膠水,選取合理的背壓和點膠速度。

點膠機設備針對SMT點膠工藝流程

自動點膠機?

  對于膠水的固化,一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化,使膠水固化后有足夠強度。膠水一定不能有氣泡。一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水;每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣,防止出現空打現象。對于以上各參數的調整,應按由點及面的方式,任何一個參數的變化都會影響到其他方面,同時缺陷的產生,可能是多個方面所造成的,應對可能的因素逐項檢查,進而排除??傊?,在生產中應該按照實際情況來調整各參數,既要保證生產質量,又能提高生產效率。




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